ဖန်ခွက်ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖန်ခွက်များကို မည်သို့ပြုလုပ်ကြသနည်း။ ဖန်ခွက်များဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းတွင် လူတို့၏လူနေမှုအဆင့်အတန်းသည် လျင်မြန်စွာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာကာ ဖန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များအပေါ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ဖန်ခွက်များ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် လက်ရာမြောက်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် အစွမ်းထက်ပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဖန်ထည်အသစ်များစွာကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အဖွင့်အပိတ်လုပ်နိုင်သော အလင်းမှိန်နိုင်သောဖန်ခွက်သည် သမားရိုးကျ နှင်းခဲမှန်များထက် လက်တွေ့ကျသည်။ နောက်တစ်ခု၊ ဖန်ခွက်ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ဖန်ခွက်တွေကို ဘယ်လိုဖန်တီးကြသလဲဆိုတာကို လေ့လာကြည့်ရအောင်၊ ဖန်ခွက်ပုံစံအမျိုးမျိုးကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။

၁။​ဖန်ခွက်ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖန်ခွက်များကို မည်သို့ပြုလုပ်ကြသနည်း။

ဖန်ခွက်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့်-

၁) ကုန်ကြမ်းကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း။ ကုန်ကြမ်းအမြောက်အများ (quartz သဲ၊ ဆိုဒါပြာ၊ ထုံးကျောက်၊ feldspar စသည်ဖြင့်)၊ စိုစွတ်နေသော ကုန်ကြမ်းများကို အခြောက်ခံပြီး တည်ငြိမ်သော မှန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် သံဓာတ်ပါဝင်သော ကုန်ကြမ်းများမှ သံကို ဖယ်ရှားပါ။

2) အသုတ်ပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ပါ။

၃) အရည်ပျော်ခြင်း။ ဖန်ထည်ပစ္စည်းများကို ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော တစ်ပြေးညီဖြစ်သော၊ ပူဖောင်းကင်းစင်သောဖန်ရည်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် မြင့်မားသောအပူချိန် (1550 ~ 1600 ဒီဂရီ) တွင် အပူပေးပြီး မွှေပါ။

4) ပုံသွင်းခြင်း။ ပန်းကန်ပြားများ၊ အသုံးအဆောင်အမျိုးမျိုး စသည်တို့ကို လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဖန်ထည်ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်ရန် မှိုထဲသို့ အရည်ဖန်ခွက်ကို ထည့်ပါ။

5) အပူကုသမှု။ ဖြာထွက်ခြင်း၊ မီးငြိမ်းခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအားဖြင့်၊ ဖန်အတွင်းပိုင်းရှိ ဖိစီးမှု၊ အဆင့်ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် အားကောင်းစေပြီး ဖန်၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခြေအနေ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။

2. ဖန်ခွက်များဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။

၁) လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်း

လူကိုယ်တိုင်နှင့် စက်မှုတ်ပုံသွင်းနည်း နှစ်မျိုးရှိသည်-

1. ပုံသဏ္ဍာန်အတုပြုလုပ်သောအခါ၊ မီးဖိုအတွင်းမှ ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မီးဖို၏အ၀င်ပေါက်မှ ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် လက်ကိုင်မှုတ်ပိုက်ကို အသုံးပြုကာ သံ သို့မဟုတ် သစ်သားမှိုဖြင့် စက်ပစ္စည်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်သို့မှုတ်ထုတ်ပါ။ ချောမွေ့သောအဝိုင်းထုတ်ကုန်များအတွက် rotary blowing နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုပါ။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခုံးခုံးပုံစံများ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အဝိုင်းထုတ်ကုန်များသည် တည်ငြိမ်မှုတ်ထုတ်သည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အရောင်မဲ့ပစ္စည်းကို ရွေးပြီး ပူဖောင်းငယ်များဖြစ်အောင် မှုတ်ပြီးနောက် အရောင်ဖျော့သောပစ္စည်း သို့မဟုတ် အရောင်ဖျော့ထားသော ပစ္စည်းကို ရွေးပြီး ကိရိယာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် ပူဖောင်းငယ်များကို အသုံးပြုပါ။ ဒါကို nesting blowing လို့ခေါ်တယ်။ စက်ပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သို့နှစ်မြှုပ်ရန် ရောင်စုံသုံးနိုင်သောပစ္စည်းအမှုန်များကိုသုံးပါ။ အရောင်အသွေးရှိသော အသိုက်အမြုံတွင်၊ အရောင်အမျိုးမျိုး၏ သဘာဝအရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို သဘာဝရှုခင်းရေယာဉ်များထဲသို့ လွင့်သွားစေနိုင်သည်။ ဖဲကြိုးနှင့်တူသော အမှင်ရောင်ရှိသော ပစ္စည်းကို အရောင်ဖြင့်နှစ်ပြီးသောအခါ၊ ၎င်းကို ဖြီးထားသော တန်ဆာများထဲသို့ လွင့်သွားနိုင်သည်။

2. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံသွင်းခြင်းကို ထုတ်ကုန်အမြောက်အမြားမှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းလက်ခံရရှိပြီးနောက်၊ လေမှုတ်စက်သည် သံမှိုကို အလိုအလျောက်ပိတ်ပြီး ကွန်တိန်နာပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ မှုတ်ပေးသည်။ ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ကွန်တိန်နာပုံစံအဖြစ် ဦးထုပ်ကို ဖယ်ရှားသည်။ ဖိနှပ်ပုံသွင်းခြင်းကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပစ္စည်းကို သေးငယ်သောအပိုင်းပိုင်းအဖြစ် ပထမဆုံး ထိုးဖောက်ပါသည်။ Bubble (ရှေ့ပြေးပုံစံ) ပြီးနောက် ၎င်းကို စက်၏ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဆက်လက်မှုတ်ထုတ်ပါ။ လေမှုတ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းထက် ပိုမိုထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပါသည်။

2) စာနယ်ဇင်းပုံသွင်းခြင်း

လက်ဖြင့်ပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများကို ကိုယ်တိုင်ခူးဆွတ်ပြီး သံမှိုထဲသို့ ထည့်ကာ၊ အပေါက်ကို တွန်းထုတ်ကာ စက်၏ပုံသဏ္ဍာန်တွင် ဖိထားကာ ခိုင်မာပြီးနောက် ပုံသွင်းထားသည်။

စက်ပုံသွင်းခြင်းသည် ကြီးမားသောအသုတ်များနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စာနယ်ဇင်းပုံသွင်းခြင်းသည် မျက်မှန်၊ ဖန်မီးခုံများ၊ ဖန်အိုးများ၊ ဖန်ပုလင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပန်ကာများမှ ထွက်နိုင်သော သေးငယ်သော ပါးစပ်ကြီးများနှင့် အောက်ခြေသေးငယ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

3) Free forming

စိတ်မရှိသောပုံသွင်းခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်။ ပစ္စည်းများကို ကိုယ်တိုင်ရွေးချယ်ပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ ဖုတ်ပြီး ပြုပြင်ထားသော သို့မဟုတ် မီးဖိုရှေ့တွင် အပူဖြင့် ချည်နှောင်ထားသည်။ mo ld နှင့် အဆက်အသွယ်မရှိသောကြောင့်၊ မှန်မျက်နှာပြင်သည် တောက်ပပြီး ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လိုင်းများသည် ချောမွေ့သည်။ အချောထည်ကို မီးဖိုဖန်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းဟုလည်း ခေါ်သည်။

4) Centrifugal molding

ပစ္စည်းကို လည်ပတ်မှိုတွင် လက်ခံရရှိပြီး လည်ပတ်မှုမှထုတ်ပေးသော centrifugal force သည် ဖန်ခွက်ကို ကျယ်စေပြီး မှိုတွင် ကပ်စေပါသည်။ ထို့နောက် ခိုင်ခံ့အောင် ပြုလုပ်ပြီးနောက် ၎င်းကို ထုတ်ယူသည်။ ယူနီဖောင်းနံရံများဖြင့် ကြီးမားသောဖန်ထည်များကို ပုံသွင်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။