Burmese
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски2022-09-27
ဆီလီကွန်မုန့်ဖုတ်ဖျာ ကို အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ယခုအခါ အခြားပစ္စည်းများ၊ plexiglass၊ ဖန်သားပြင်ခင်း၊ ဖန်သားပြင်နှင့် လက်လုပ်နေရာများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည် အစားအသောက် ဘေးကင်းရေး ၊ ဆီလီကွန် မုန့်ဖုတ်ဖျာ အသုံးပြုမှု သည် ပိုမို ကျယ်ပြန့်လာပြီး ဆီလီကွန် မုန့်ဖုတ်ဖျာ များ၏ အရည်အသွေး သည် ၎င်းတို့၏ လက္ခဏာများ ကြောင့် ထိခိုက် သည် ။ ယခု Suan Houseware စက်ရုံ စီလီကွန်ဖုတ်ဖျာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
Viscosity
နည်းပညာဆိုင်ရာ အသုံးအနှုန်းများ ရှင်းလင်းချက်- ပြင်ပအား၏ တွန်းအားပေးမှုအောက်တွင် စီးဆင်းသောအခါ မော်လီကျူးများ၏ အတွင်းပိုင်း ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း ခုခံမှု ဆိုသည်မှာ စီးဆင်းမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် အရည်၊ အရည်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် အခဲတစ်ပိုင်း အရည်၏ ထုထည် လက္ခဏာရပ်၊ အများအားဖြင့် viscosity နှင့် hardness သည် အချိုးကျပါသည်။
မာကျောမှု
မာကျောသော အရာဝတ္တုတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်သို့ ဖိခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စွမ်းရည်ကို မာကျောမှုဟုခေါ်သည်။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာတွင် Shore hardness range သည် 10 မှ 80 အထိရှိပြီး၊ ၎င်းသည် တိကျသောလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော မာကျောမှုကို ဒီဇိုင်နာများကို လွတ်လပ်စွာရွေးချယ်ခွင့်အပြည့်အဝပေးသည်။ အမျိုးမျိုးသော အလယ်အလတ် မာကျောမှုတန်ဖိုးများကို ကွဲပြားသော ပိုလီမာအလွှာများ၊ အဖြည့်ခံများနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ အလားတူပင်၊ အပူပေးသည့်အချိန်နှင့် အပူချိန်သည်လည်း အခြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများကို မပျက်စီးစေဘဲ မာကျောမှုကိုလည်း ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
Tensile Strength
Tensile strength သည် ရော်ဘာပစ္စည်း အပိုင်းအစကို ကိုက်ဖြတ်ရန် လိုအပ်သော အကွာအဝေးအလိုက် တွန်းအားကို ရည်ညွှန်းသည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိုင်အခဲ ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၏ ဆန့်နိုင်အားသည် 4.0 မှ 12.5 MPa အထိ ရှိသည်။ fluorosilicone ရော်ဘာ၏ ဆန့်နိုင်အားသည် 8.7-12.1MPa မှ ကွာပါသည်။ အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၏ ဆန့်နိုင်အားသည် 3.6 မှ 11.0 MPa အထိရှိသည်။
မျက်ရည်ခွန်အား
ဖြတ်ထားသောနမူနာသို့ အင်အားသက်ရောက်သောအခါ ဖြတ်တောက်မှု သို့မဟုတ် ရမှတ်တစ်ခု၏ ချဲ့ထွင်မှုကို ခုခံခြင်း။ ၎င်းကို ဖြတ်တောက်ပြီး အလွန်အမင်း ပြင်းထန်သော ဖိအားအောက်တွင် ထားထားသော်လည်း၊ အပူလွန်ကဲပြီး ပျော့ပျောင်းသော ဆီလီကွန်ရော်ဘာကို စုတ်ပြဲနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အခဲခံ ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၏ မျက်ရည်ထွက်အားသည် 9 မှ 55 kN/m အထိရှိသည်။ ဖလိုရိုဆီလီကွန်ရော်ဘာ၏ မျက်ရည်ထွက်အားသည် 17.5-46.4 kN/m မှဖြစ်သည်။ အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာသည် မျက်ရည်ထွက်အားကောင်းသည့်အကွာအဝေး 11.5-52 kN/m ဖြစ်သည်။
ရှည်လျားခြင်း
ပုံမှန်အားဖြင့် "ချိုးဖျက်ချိန်တွင် Ultimate Elongation" သို့မဟုတ် နမူနာကွဲသွားသောအခါ မူလအရှည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ရာခိုင်နှုန်းတိုးလာပါသည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိုင်အခဲ ဆီလီကွန်ရော်ဘာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရှည်ထွက်မှုအကွာအဝေး 90 မှ 1120% ရှိသည်။ ဖလိုရိုဆီလီကွန်ရော်ဘာ၏ ယေဘူယျ ရှည်လျားမှုသည် 159 နှင့် 699% အကြားဖြစ်သည်။ စီလီကွန်ရော်ဘာအရည်၏ ယေဘူယျ ရှည်လျားမှုသည် 220 နှင့် 900% ကြားရှိသည်။ ကွဲပြားသော ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် မာကျောမှုရွေးချယ်မှုသည် ၎င်း၏ရှည်လျားမှုကို များစွာပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၏ ရှည်ထွက်မှုသည် အပူချိန်နှင့် များစွာသက်ဆိုင်သည်။
လည်ပတ်ချိန်
ကော်လွိုက်ကို vulcanizing အေးဂျင့်သို့ ပေါင်းထည့်သည့်အချိန်မှစ၍ လည်ပတ်ချိန်ကို တွက်ချက်သည်။ အမှန်မှာ၊ ဤလုပ်ဆောင်မှုအချိန်နှင့် နောက်ဆုံး vulcanization အချိန်ကြားတွင် အကန့်အသတ်မရှိပါ။ ကော်လွိုက်သည် vulcanizing အေးဂျင့်ကိုထည့်လိုက်သည့်အချိန်မှစ၍ vulcanization တုံ့ပြန်မှုကို ခံစားပြီးဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် ထုတ်ကုန်၏ မိနစ် 30 ကြာ vulcanization တုံ့ပြန်မှုသည် ချောထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေနိုင်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချိန်ပိုသက်သာလေ၊ ကုန်ချောအတွက် ပိုမိုအကျိုးရှိလေဖြစ်သည်။
Vulcanization အချိန်
အချို့သောနေရာများက ၎င်းသည် ကုသချိန်ဖြစ်ကြောင်း ပြောပါမည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အချိန်အတော်ကြာပြီးနောက်၊ silica gel ၏ vulcanization တုံ့ပြန်မှုသည် အခြေခံအားဖြင့် ပြီးသွားပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အခြေခံအားဖြင့် ထုတ်ကုန်သည် အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီဟု ဆိုလိုသော်လည်း အမှန်တကယ်တွင် အဆုံးမသတ်ရသေးသည့် ကုသခြင်းတုံ့ပြန်မှု၏ အနည်းငယ်သာ ရှိသေးသည်။ ထို့ကြောင့် ဆီလီကွန်မှိုကဲ့သို့သော ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။